Minyak pelincir PFPE perfluoropoliether, memanfaatkan sifat teras seperti rintangan alam sekitar yang melampau (suhu tinggi/rendah, lengai kimia), turun naik yang rendah, kestabilan pelinciran yang tinggi dan tiada pelepasan bahan berbahaya, digunakan terutamanya untuk-pelinciran jangka panjang dan perlindungan bahagian bergerak kritikal dalam industri fotovoltaik (PV). Ia amat sesuai untuk peralatan PV yang beroperasi di luar rumah untuk tempoh yang panjang (jangka hayat reka bentuk 25 tahun), dalam keadaan yang teruk (turun naik suhu, ribut pasir, sinaran UV, kelembapan), dan di mana kos penyelenggaraan adalah tinggi. Di bawah ialah penerangan terperinci tentang senario aplikasi tertentu, keperluan teknikal dan lokasi penggunaan biasa.
I. Senario Aplikasi Teras 1: Sistem Penjejakan PV (Penjejak Paksi-Tunggal/Dwi{3}})
1. Latar Belakang Permohonan
Penjejak PV ialah peralatan teras untuk meningkatkan kecekapan penjanaan kuasa (15%-30%). Didorong oleh motor, mereka memutar modul PV di sepanjang trajektori matahari (kira-kira 20-50 putaran sehari, lebih 10,000 operasi setiap tahun). Bahagian bergeraknya terdedah di luar sepanjang tahun, menghadap:
Turun naik suhu (-40 darjah ~85 darjah ; sehingga -50 darjah ~95 darjah di padang pasir/dataran tinggi);
Ribut pasir, hujan, sinaran UV, dan semburan garam (kawasan pantai);
Beban rendah dan kitaran hentian-kekerapan tinggi-tinggi (terdedah kepada pelinciran sempadan).
2. Titik Pelinciran Khusus & Keperluan Teknikal
| Titik Pelinciran | Fungsi & Keperluan Teknikal | Kebolehsuaian Pelincir PFPE |
|---|---|---|
| Galas Spindle (Gelang Slewing/Sendiri-Bearing Menjajarkan) | Menanggung berat modul PV (5-15 tan untuk penjejak paksi-tunggal); memerlukan geseran rendah, rintangan haus, perlindungan kakisan, dan hayat perkhidmatan pelincir Lebih daripada atau sama dengan 5 tahun (tempoh bebas penyelenggaraan). |
- Pilih gris berasaskan PFPE-(ditebalkan dengan PTFE atau PTFE-bahan yang diubah suai) dengan titik jatuh Lebih besar daripada atau sama dengan 200 darjah dan rendah-torsi permulaan suhu Kurang daripada atau sama dengan 5N·m (-40 darjah memastikan tiada tindak balas kimia lengai );- logam tidak tahan kimia (keluli/keluli tahan karat) atau pengedap (NBR/FKM); menahan lekatan pasir untuk mengelakkan kesesakan galas.
|
| Kotak Gear Pandu (Gear Cacing/Gear Planet) | Menghantar kuasa motor untuk pengurangan kelajuan dan peningkatan tork; memerlukan rintangan tekanan yang melampau, sifat anti-kecacatan, kemeruapan yang rendah dan tiada pembentukan enap cemar daripada kemerosotan suhu-tinggi. |
- Pilih minyak gear PFPE (gred kelikatan ISO VG 68/100) dengan prestasi tekanan melampau (nilai PB Lebih besar daripada atau sama dengan 150kgf/cm²) dan turun naik Kurang daripada atau bersamaan dengan 5% pada 120 darjah (ASTM D2595);- Tiada pemendapan karbon, mengelakkan gigi rampasan; hayat perkhidmatan sepadan dengan jangka hayat reka bentuk kotak gear ( Lebih daripada atau sama dengan 10 tahun).
|
| Sambungan Rod/Engsel (Sendi Bola/Pin) | Sambungkan bingkai penjejak; memerlukan putaran yang fleksibel, perlindungan kakisan dan ketahanan terhadap pakaian pasir. |
- Gunakan pelincir semburan PFPE atau gris separa-cecair untuk penembusan kuat, membentuk filem pelincir seragam yang menahan lekatan pasir;- Rintangan penuaan UV menghalang keretakan dan kebocoran, menyesuaikan diri dengan-ayunan frekuensi tinggi (julat sudut ±60 darjah ).
|
3. Kes Biasa
Loji Kuasa PV Gurun: Galas gelendong penjejak yang dilincirkan dengan gris PFPE dikendalikan secara berterusan selama 6 tahun tanpa penyelenggaraan dalam suhu tinggi 60 darjah dan persekitaran berpasir, dengan haus Kurang daripada atau sama dengan 0.02mm;
Loji Kuasa PV Pantai: Rintangan kakisan semburan garam pelincir PFPE menghalang karat pada bahagian logam kotak gear dan bengkak meterai, memanjangkan hayat perkhidmatan lebih 3x berbanding minyak mineral.
II. Senario Aplikasi Teras 2: Peralatan Pengilangan Modul PV
1. Latar Belakang Permohonan
-Bahagian pergerakan berketepatan tinggi bagi peralatan utama (cth, stringer, laminator, scribers) dalam pengeluaran modul PV memerlukan pelinciran yang stabil untuk mengelakkan pencemaran minyak komponen (wafer silikon, sel suria, filem EVA) sambil menyesuaikan diri kepada pengendalian peralatan berkelajuan tinggi-tinggi-.
2. Titik Pelinciran Khusus & Keperluan Teknikal
| Titik Pelinciran | Fungsi & Keperluan Teknikal | Kebolehsuaian Pelincir PFPE |
|---|---|---|
| Mesin kimpalan tali (Mekanisme Daya tarikan Reben/Roda Panduan) | Tarik reben kuprum bersalut-tin untuk kedudukan yang tepat; tidak memerlukan kabus minyak, tiada pencemaran sisa, dan tiada penghijrahan gris ke permukaan sel suria. |
- Pilih pelincir filem kering PFPE (mengandungi serbuk mikro PTFE) dengan ketebalan filem 0.5-1μm dan pekali geseran Kurang daripada atau sama dengan 0.08;- Tiada pelepasan kompaun organik (VOC) meruap, mengelakkan pencemaran reben atau sel yang menyebabkan kimpalan yang lemah.
|
| Laminator (Sistem Hidraulik/Aci Panduan Plat Pemanas) | Laminasi memerlukan suhu tinggi (130-150 darjah ) dan tekanan tinggi (0.6-1.0MPa); pelincir mesti tahan suhu tinggi, kalis api dan tidak berbau. |
- Pilih minyak hidraulik PFPE (indeks kelikatan Lebih daripada atau sama dengan 150) dengan kestabilan kelikatan Kurang daripada atau sama dengan ±10% pada 150 darjah dan kalis nyalaan (titik kilat Lebih besar daripada atau sama dengan 300 darjah );- Tiada tindak balas dengan filem EVA atau bahan lembaran belakang; tidak berbau dan mematuhi piawaian persekitaran modul PV (RoHS).
|
| Jurutulis (Gandar Roda Dadu Berlian) | Pemotongan wafer silikon berkelajuan tinggi-(kelajuan linear Lebih daripada atau sama dengan 30m/s); memerlukan penyejukan dan pelinciran bersepadu untuk mengurangkan haus roda dan cipratan wafer silikon. |
- Gunakan cecair pemotong PFPE (5%-kepekatan 10%, air-serasi) untuk pelinciran yang kuat (pengurangan 20% dalam daya pemotongan) dan penyejukan yang sangat baik (suhu pemotongan wafer silikon Kurang daripada atau sama dengan 40 darjah );- Bebas sisa dan mudah dibersihkan, tanpa kesan pada teks wafer silikon berikutnya atau proses salutan.
|
3. Kelebihan Utama
Keserasian penuh dengan bahan modul PV (silikon, kaca, EVA, bingkai aluminium); tiada kakisan, lekatan, atau kemerosotan prestasi komponen;
Kemeruapan yang rendah dan tiada kabus minyak, memenuhi keperluan bilik bersih (Kelas 1000) dan mengurangkan kos pembersihan peralatan semasa penyelenggaraan.
III. Senario Aplikasi Teras 3: Penyongsang PV/Sistem Penyimpanan Tenaga
1. Latar Belakang Permohonan
Penyongsang PV adalah teras untuk penukaran kuasa. Bahagian bergerak dalaman seperti kipas penyejuk, penyentuh dan pemutus litar memerlukan-operasi stabil jangka panjang, menyesuaikan diri dengan-persekitaran suhu tinggi (suhu operasi penyongsang: 60-80 darjah ) sambil mengelakkan litar pintas elektrik daripada kebocoran pelincir.
2. Titik Pelinciran Khusus & Keperluan Teknikal
| Titik Pelinciran | Fungsi & Keperluan Teknikal | Kebolehsuaian Pelincir PFPE |
|---|---|---|
| Galas Kipas Penyejuk (Bebola Galas/Berminyak) | Operasi kipas berterusan (2000-3000rpm); memerlukan bunyi yang rendah, hayat perkhidmatan yang panjang, dan rintangan suhu tinggi. |
- Pilih minyak galas PFPE (kelikatan ISO VG 22) dengan hayat perkhidmatan Lebih daripada atau sama dengan 20,000 jam pada 100 darjah dan hingar Kurang daripada atau sama dengan 35dB(A);- Tiada kebocoran atau turun naik, menghalang titisan minyak daripada melekat pada papan litar rosak dan menyebabkan kerosakan pada papan litar.
|
| Penyentuh/Pemutus Litar (Mekanisme Kenalan) | Pertukaran yang kerap ( Lebih daripada atau sama dengan 10,000 operasi setiap tahun); memerlukan pengurangan haus sentuhan dan kebolehpercayaan pecah yang lebih baik. |
- Gunakan pelincir sentuhan PFPE (mengandungi zarah nano-PTFE) untuk membentuk filem pelincir konduktif dengan rintangan sentuhan Kurang daripada atau sama dengan 10mΩ;- Arka dan rintangan pengoksidaan menghalang ablasi sentuhan, memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 3-5x.
|
IV. Kelebihan Teknikal Teras Pelincir PFPE dalam Industri PV
Rintangan Alam Sekitar yang melampau: Julat suhu operasi -60 darjah ~250 darjah, menyesuaikan diri dengan iklim kompleks (padang pasir, dataran tinggi, kawasan pantai) tanpa pemejalan atau pengkarbonan;
Lengai Kimia: Tiada tindak balas dengan logam, plastik, getah, wafer silikon, atau EVA, memastikan tiada kakisan, bengkak atau pencemaran;
Pelinciran Jangka Panjang-: 3-5x hayat perkhidmatan lebih lama daripada minyak mineral, dengan tempoh bebas penyelenggaraan selama 5-10 tahun, mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan (O&M) loji PV lebih 40%;
Pematuhan Alam Sekitar: Bebas daripada logam berat dan VOC, mematuhi piawaian RoHS dan REACH, sejajar dengan kedudukan "tenaga hijau" industri PV;
Volatiliti Rendah/Migrasi Rendah: Tiada pencemaran kabus minyak pada komponen atau peralatan elektrik, mengurangkan kadar kecacatan produk.
V. Pertimbangan Pemilihan
Padanan Kelikatan: Pilih kelikatan yang sesuai berdasarkan beban dan kelajuan (cth, VG 100-150 untuk kotak gear-tinggi, VG 22-46 untuk galas berkelajuan tinggi);
Pemekat/Tambahan: Untuk peralatan luar, utamakan PTFE-gris tebal (rintangan pasir dan air); untuk peralatan ketepatan, pilih-jenis bebas aditif (untuk mengelakkan pencemaran);
Ujian Keserasian: Menjalankan ujian keserasian dengan pengedap (FKM, getah silikon) dan bahan (EVA, lembaran belakang) untuk memastikan tiada bengkak atau penuaan;
Pensijilan: Lebih suka produk dengan pensijilan industri PV (cth, TÜV, UL) untuk memenuhi keperluan reka bentuk peralatan.
Penyelesaian Pelincir PFPE kami: Siri JHLO
Untuk menangani keperluan pelinciran yang pelbagai dan ketat bagi industri PV, kamiMinyak Pelincir PFPE Siri JHLOtelah dibangunkan dan dioptimumkan dengan teliti. Siri ini menyepadukan kelebihan teras bahan PFPE-rintangan suhu luar biasa, kelalaian kimia dan kestabilan-jangka panjang-sambil disesuaikan dengan keadaan operasi khusus sistem penjejakan PV, peralatan pembuatan modul dan penyongsang.
Sama ada ia menahan haba padang pasir yang melampau, menahan kakisan semburan garam pantai, memastikan pelinciran bersih dalam pengeluaran modul atau mencegah kegagalan elektrik dalam penyongsang, Siri JHLO memberikan prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai yang selaras dengan jangka hayat reka bentuk 25-tahun projek PV. Kami komited untuk menyediakan penyelesaian pelinciran kos efektif yang mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan untuk pelanggan kami.
Kami sangat menjemput anda untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk Siri JHLO kami dan bertanya tentang harga. Pasukan teknikal profesional kami bersedia untuk menyediakan perundingan peribadi untuk membantu anda memilih penyelesaian pelinciran yang paling sesuai untuk aplikasi PV anda.
alamat kami
Bilik 1102, Unit C, Pusat Xinjing, No.25 Jiahe Road, Daerah Siming, Xiamen, Fujan, China
Nombor Telefon
+86-592-5803997
E-mel
susan@xmjuda.com
